Jak naprawić nieszczelne zawory?

Jeśli zawór przecieka, najpierw musimy znaleźć przyczynę nieszczelności zaworu, a następnie sporządzić plan konserwacji zaworu według różnych przyczyn.Poniżej przedstawiono najczęstsze przyczyny nieszczelności zaworów i rozwiązania.

1. Wycieki z korpusu i maski

Powód:

①Jakość odlewu nie jest wysoka, a korpus i maska ​​mają wady, takie jak pęcherze, luźna struktura i wtrącenia żużla;

② pękanie zamrażające;

③ Słabe spawanie, występują wady takie jak wtrącenia żużla, brak spawania, pęknięcia naprężeniowe itp.;

④Zawór żeliwny jest uszkodzony po uderzeniu ciężkim przedmiotem.

Sposób konserwacji:

①Popraw jakość odlewu i przeprowadź test wytrzymałościowy w ścisłej zgodności z przepisami przed instalacją;

②W przypadku zaworów pracujących w niskich temperaturach, takich jak 0°C lub poniżej 0°C, należy przeprowadzić utrwalanie ciepła lub mieszanie, a zawory nieużywane należy opróżnić z nagromadzonej wody;

③ Spoina spawalnicza korpusu zaworu i pokrywy złożona ze spawania zostanie wykonana zgodnie z odpowiednimi przepisami dotyczącymi operacji spawania, a defektoskopia i próba wytrzymałości zostaną przeprowadzone po spawaniu;

④ Zabrania się pchania i umieszczania ciężkich przedmiotów na zaworze oraz uderzania młotkiem ręcznym w zawory żeliwne i niemetalowe.Instalacja zaworów o dużej średnicy powinna mieć wsporniki.

2. Wyciek w opakowaniu

Wyciek zaworu, najczęstszym powodem jest nieszczelność opakowania.

Powód:

① Szczeliwo jest źle dobrane, nie jest odporne na korozję medium, nie jest odporne na działanie wysokiego ciśnienia lub próżni, wysokiej temperatury lub niskiej temperatury zaworu;

②Pakiet jest nieprawidłowo zainstalowany, występują wady, takie jak zamiana dużego na małe, połączenie śrubowe jest złe, górne jest ciasne, a dolne luźne;

③Opakowanie zestarzało się i straciło swoją elastyczność, ponieważ przekroczył okres użytkowania;

④Precyzja trzpienia zaworu nie jest wysoka i występują wady, takie jak zginanie, korozja i zużycie;

⑤ Liczba kółek uszczelniających jest niewystarczająca, a dławik nie jest mocno dociśnięty;

⑥ Dławik, śruby i inne części są uszkodzone, tak że dławnica nie może być ściśnięta;

⑦ Niewłaściwa obsługa, nadmierna siła itp.;

⑧ Dławik jest przekrzywiony, a szczelina między dławnicą a trzpieniem jest zbyt mała lub zbyt duża, co powoduje zużycie trzpienia i uszkodzenie uszczelnienia.

Sposób konserwacji:

①Materiał i rodzaj opakowania należy dobrać zgodnie z warunkami pracy;

②Opakowanie powinno być prawidłowo zainstalowane zgodnie z odpowiednimi przepisami, opakowanie powinno być umieszczane i dociskane jeden po drugim, a złącze powinno mieć temperaturę 30℃ lub 45℃;

③ Opakowanie, które było używane zbyt długo, stare i uszkodzone, należy w odpowiednim czasie wymienić;

④Trzpień powinien być wyprostowany i naprawiony po zgięciu i zużyciu, a te z poważnymi uszkodzeniami powinny zostać wymienione na czas;

⑤ Szczeliwo powinno być montowane zgodnie z podaną liczbą obrotów, dławnica powinna być dokręcana symetrycznie i równomiernie, a tuleja dociskowa powinna mieć luz przed dokręceniem większy niż 5mm;

⑥ Uszkodzone dławnice, śruby i inne elementy należy na czas naprawić lub wymienić;

⑦ Należy przestrzegać procedur operacyjnych, z wyjątkiem udarowego pokrętła ręcznego, działać ze stałą prędkością i normalną siłą;

⑧ Śruby dławnicy powinny być dokręcane równomiernie i symetrycznie.Jeśli szczelina między gruczołem a łodygą jest zbyt mała, należy ją odpowiednio zwiększyć;jeśli szczelina między gruczołem a łodygą jest zbyt duża, należy ją wymienić.

3. Wyciek powierzchni uszczelniającej

Powód:

①Powierzchnia uszczelniająca jest nierówno szlifowana i nie może tworzyć ciasnej linii;

②Górny środek połączenia między trzpieniem zaworu a częścią zamykającą jest zawieszony, nieprawidłowy lub zużyty;

③Trzpień zaworu jest wygięty lub nieprawidłowo zmontowany, powodując przekrzywienie lub niewspółosiowość części zamykającej;

④ Jakość materiału powierzchni uszczelniającej jest niewłaściwie dobrana lub zawór nie jest dobrany do warunków pracy.

Sposób konserwacji:

①W zależności od warunków pracy materiał i rodzaj uszczelki są odpowiednio dobrane;

②Dokładna regulacja, płynna praca;

③ Śruby należy dokręcać równomiernie i symetrycznie.W razie potrzeby należy użyć klucza dynamometrycznego.Siła wstępnego dokręcania powinna spełniać wymagania i nie powinna być zbyt duża ani zbyt mała.Pomiędzy kołnierzem a połączeniem gwintowanym powinien być pewien luz przed dokręceniem;

④Zespół uszczelki powinien być wyrównany w środku, a siła powinna być jednolita.Uszczelka nie może zachodzić na siebie i używać podwójnych uszczelek;

⑤ Jeżeli statyczna powierzchnia uszczelniająca jest skorodowana, uszkodzona, a jakość obróbki nie jest wysoka, należy ją naprawić, przeszlifować i sprawdzić pod kątem zabarwienia, aby statyczna powierzchnia uszczelniająca spełniała odpowiednie wymagania;

⑥ Zwróć uwagę na czyszczenie podczas montażu uszczelki, powierzchnię uszczelnienia należy oczyścić naftą, a uszczelka nie powinna spaść na ziemię.

4. Wyciek na złączu pierścienia uszczelniającego

Powód:

①Pierścień uszczelniający nie jest mocno zwinięty;

②Pierścień uszczelniający jest spawany z korpusem, a jakość powierzchni jest słaba;

③Gwint przyłączeniowy, śruba i pierścień dociskowy pierścienia uszczelniającego są luźne;

④Połączenie pierścienia uszczelniającego jest skorodowane.

Sposób konserwacji:

① Wyciek w miejscu uszczelnienia i walcowania należy wstrzyknąć klejem, a następnie naprawić przez walcowanie;

②Pierścień uszczelniający należy ponownie zespawać zgodnie ze specyfikacją spawania.Jeżeli napawanie nie może być naprawione, oryginalne napawanie i obróbka powinny zostać usunięte;

③ Usuń śrubę i pierścień dociskowy, wyczyść, wymień uszkodzone części, zeszlifuj powierzchnię uszczelniającą między uszczelką a gniazdem połączenia i ponownie zmontuj.W przypadku części z dużymi uszkodzeniami korozyjnymi można je naprawić za pomocą spawania, klejenia i innymi metodami;

④Powierzchnia łącząca pierścienia uszczelniającego jest skorodowana i można ją naprawić poprzez szlifowanie, klejenie i inne metody.Jeśli nie można go naprawić, należy wymienić pierścień uszczelniający.

5. Część zamykająca odpada i przecieka

Powód:

Operacja jest słaba, tak że część zamykająca jest zablokowana lub przekracza górny martwy punkt, a połączenie jest uszkodzone i zerwane;

②Połączenie części zamykającej nie jest mocne, jest luźne i odpada;

③ Materiał złącza jest nieprawidłowy i nie jest odporny na korozję medium i zużycie mechaniczne.

Sposób konserwacji:

① Prawidłowe działanie, zamknij zawór nie może użyć zbyt dużej siły, otwórz zawór nie może przekroczyć górnego martwego punktu, po całkowitym otwarciu zaworu koło ręczne powinno być nieco odwrócone;

②Połączenie między częścią zamykającą a trzpieniem zaworu powinno być mocne, a na połączeniu gwintowanym powinien znajdować się ogranicznik;

Łączniki używane do łączenia części zamykającej i trzpienia zaworu powinny być odporne na korozję medium i mieć pewną wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie.