Wady materiału odlewniczego zaworu metalowego – pory i porowatość skurczowa

W każdym odlewie wystąpią wady.Istnienie tych wad niesie za sobą wielkie, ukryte zagrożenie dla wewnętrznej jakości odlewu.Naprawa spawalnicza, mająca na celu wyeliminowanie tych wad w procesie produkcyjnym, obciąży również proces produkcyjny..W szczególności, ponieważ zawór jest cienkościennym odlewem, który jest poddawany działaniu ciśnienia i temperatury, bardzo ważna jest zwartość jego struktury wewnętrznej.Dlatego wady wewnętrzne odlewów stają się decydującym czynnikiem wpływającym na jakość odlewów.

Wady wewnętrzne odlewów zaworów to przede wszystkim pory, wtrącenia żużla, porowatość skurczowa i pęknięcia.

Tutaj przedstawimy jedną z głównych wad ---- Pory i porowatość skurczowa

(1) Pory:

Pory są generowane przez gaz, powierzchnia otworu jest gładka i powstaje wewnątrz lub w pobliżu powierzchni odlewu, a kształt jest przeważnie okrągły lub owalny.

Głównymi źródłami gazu tworzącego pory są:

①Azot i wodór rozpuszczone w metalu są zawarte w metalu podczas krzepnięcia odlewu, tworząc zamkniętą okrągłą lub owalną ścianę wewnętrzną z metalicznym połyskiem.

②Wilgoć lub substancje lotne w materiale do modelowania staną się gazem w wyniku ogrzewania, tworząc pory o ciemnobrązowych ściankach wewnętrznych.

③ Podczas procesu odlewania metalu, ze względu na niestabilny przepływ, powietrze tworzy pory.

Jak zapobiegać defektom porów:

①W wytapianiu używaj jak najmniej lub wcale zardzewiałych surowców metalowych, a także piec i susz narzędzia i kadzi.

② Stopiona stal powinna być uwalniana w wysokiej temperaturze i wlewana w niskiej temperaturze, a stopiona stal powinna być odpowiednio uspokojona, aby ułatwić unoszenie się gazu.

③ Konstrukcja procesu odlewania pionu powinna zwiększać wysokość ciśnienia stopionej stali, aby uniknąć udziału gazu, i ustawić sztuczną ścieżkę gazu dla rozsądnego wydechu.

④Materiał do formowania powinien kontrolować zawartość wody i wytwarzanie gazu, zwiększać przepuszczalność powietrza, a forma piaskowa i rdzeń z piasku powinny być upieczone i wysuszone tak bardzo, jak to możliwe.

(2) Wnęka skurczowa (luźna):

Jest to spójna lub nieciągła okrągła lub nieregularna wnęka (wnęka) wewnątrz odlewu (zwłaszcza na gorącym spoinie), o szorstkiej powierzchni wewnętrznej i ciemniejszym kolorze.Ziarna są gruboziarniste, głównie dendryty, i gromadzą się w jednym lub kilku miejscach, a wyciek jest łatwy podczas próby hydraulicznej.

Powód wnęki skurczowej (luźnej):

objętość zmniejsza się, gdy metal zestala się ze stanu ciekłego do stanu stałego.Wnęka skurczowa odlewów stalowych jest zasadniczo spowodowana niewłaściwą kontrolą procesu sekwencyjnego krzepnięcia, co może być spowodowane nieprawidłowym ustawieniem pionu, wysoką temperaturą wlewania roztopionej stali oraz dużym skurczem metalu.

Sposoby zapobiegania wnękom skurczowym (luźnym):

①Zaprojektuj naukowo system odlewania tak, aby stopiona stal mogła krzepnąć sekwencyjnie, a pierwsza zakrzepła część powinna być uzupełniona stopioną stalą.

②Właściwie i rozsądnie ustawione piony, dotacje oraz wewnętrzne i zewnętrzne zimne żelazka, aby zapewnić sekwencyjne krzepnięcie.

Podczas wlewania roztopionej stali, ostateczne wylewanie od góry pionu sprzyja zapewnieniu temperatury i podawania roztopionej stali oraz zmniejszeniu powstawania otworów skurczowych.

④Pod względem szybkości odlewania, odlewanie wolnoobrotowe bardziej sprzyja sekwencyjnemu krzepnięciu niż odlewanie szybkie.

⑤Temperatura nalewania nie powinna być zbyt wysoka.Stopiona stal jest uwalniana w wysokiej temperaturze i wylewana po uspokojeniu, co sprzyja zmniejszeniu zagłębień skurczowych.