Witamy na naszych stronach internetowych!

Jak wykonać procedury konserwacji zasuw API?

1. Rozpad zaworu
1.1 Odkręcić śruby mocujące górnej ramy pokrywy, odkręcić nakrętki czterech śrub na pokrywie podnoszącej, obrócić nakrętkę trzpienia zaworu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby oddzielić ramę zaworu od korpusu zaworu, a następnie użyć podnośnika do podniesienia ramkę i odłóż ją.do odpowiedniej lokalizacji.Część nakrętki trzpienia należy zdemontować do kontroli.
1.2 Wyjąć pierścień ustalający z pierścienia uszczelniającego korpusu zaworu i docisnąć pokrywę specjalnym narzędziem, aby utworzyć szczelinę między pokrywą zaworu a pierścieniem.Następnie wyjmij poczwórny pierścień w sekcjach.Na koniec podnieś pokrywę zaworu wraz z trzpieniem zaworu i dyskiem zaworu z korpusu zaworu za pomocą narzędzia do podnoszenia.W miejscu konserwacji należy zwrócić uwagę, aby nie uszkodzić powierzchni złącza dysku zaworu.
1.3 Oczyść wnętrze korpusu zaworu, sprawdź stan powierzchni złącza gniazda zaworu i określ metodę konserwacji.Przykryj zdemontowany zawór specjalną osłoną lub osłoną i naklej plombę.
1.4 Poluzuj śruby zawiasów dławnicy na masce.Dławnica jest poluzowana, a trzpień zaworu odkręcony.
1.5 Zdemontuj górne i dolne szyny ramy dysku, wyjmij lewy i prawy dysk i zachowaj ich wewnętrzne uniwersalne wierzchołki i uszczelki.Zmierz całkowitą grubość uszczelki i zapisz ją.

2 Naprawa różnych części zasuwy API:
2.1 Powierzchnię styku gniazda zasuwy należy oszlifować specjalnym narzędziem szlifierskim (pistolet szlifierski itp.).Do szlifowania można użyć piasku ściernego lub płótna ściernego.Metoda jest również od grubej do drobnej, a na koniec polerowana.
2.2 Powierzchnia styku tarczy zaworu może być szlifowana ręcznie lub szlifierką.Jeśli na powierzchni znajdują się głębokie wgłębienia lub rowki, można go wysłać na tokarkę lub szlifierkę do mikroobróbki, a po wyrównaniu można go wypolerować.
2.3 Oczyść pokrywę zaworu i uszczelnienie, usuń rdzę na wewnętrznej i zewnętrznej ściance pierścienia dociskowego uszczelnienia, tak aby pierścień dociskowy mógł być płynnie włożony w górną część pokrywy zaworu, co jest wygodne do dociskania uszczelnienia .
2.4 Wyczyść uszczelnienie wewnątrz dławnicy trzpienia zaworu, sprawdź, czy wewnętrzny pierścień gniazda uszczelnienia jest w dobrym stanie, szczelina między otworem wewnętrznym a prętem tnącym powinna spełniać wymagania i nie powinno być zakleszczenia między pierścieniem zewnętrznym a wewnętrzna ściana dławnicy.
2.5 Oczyść rdzę na dławnicy i płycie dociskowej, a powierzchnia powinna być czysta i nienaruszona.Szczelina między wewnętrznym otworem dławnicy a prętem tnącym powinna spełniać wymagania, a ściana zewnętrzna i wypełniacz powinny spełniać wymagania.
Pudełko z materiałem powinno być wolne od zacięć, w przeciwnym razie należy je naprawić.
2.6 Poluzuj śrubę zawiasu.Sprawdź, czy część gwintowana powinna być nienaruszona, a nakrętka nienaruszona.Można go lekko przykręcić ręką do nasady śruby, a kołek należy elastycznie obracać.
2.7 Oczyść rdzę na powierzchni trzpienia zaworu, sprawdź, czy jest wygięty, czy nie i wyprostuj, jeśli to konieczne.Część z gwintem trapezowym powinna być nienaruszona, bez złamań i uszkodzeń, a po oczyszczeniu powinna być pokryta proszkiem ołowianym.
2.8 Oczyść poczwórny pierścień, powierzchnia powinna być gładka.Płaskie powierzchnie nie mogą mieć zadziorów ani pofałdowań.
2.9 Wszystkie śruby mocujące powinny być oczyszczone, nakrętka powinna być kompletna i elastyczna, a część gwintowana pokryta proszkiem ołowianym.

2.10 Oczyść nakrętkę trzpienia i łożyska wewnętrzne:
①Zdejmij nakrętkę blokującą nakrętkę trzpienia zaworu i śrubę mocującą obudowy i odkręć śrubę blokującą w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
②Wyjmij nakrętkę trzpienia zaworu, łożysko, sprężynę talerzową i wyczyść ją naftą.Sprawdź, czy łożysko obraca się swobodnie i czy sprężyna talerzowa nie jest pęknięta.
③ Oczyść nakrętkę trzpienia zaworu, sprawdź, czy gwint trapezowy tulei wewnętrznej jest w dobrym stanie, a śruba mocująca z osłoną powinna być mocna i niezawodna.Zużycie tulei powinno spełniać wymagania, w przeciwnym razie należy ją wymienić.
④ Łożysko posmarować masłem i włożyć do nakrętki trzpienia.Sprężyny talerzowe są montowane zgodnie z wymaganiami i ponownie składane w kolejności.Na koniec zablokuj nakrętką kontrującą, a następnie mocno przykręć śrubą.

3 Montaż zasuwy
3.1 Zainstalować kwalifikowane lewe i prawe tarcze zaworu na pierścieniu zaciskowym trzonka zaworu i zamocować je za pomocą górnych i dolnych zawleczek.Wnętrze należy włożyć do blatu uniwersalnego, a uszczelkę regulacyjną dołożyć zgodnie z warunkami konserwacji.
3.2 Włożyć trzpień zaworu wraz z dyskiem zaworu do gniazda zaworu w celu przeprowadzenia kontroli.Po zetknięciu się dysku zaworu i powierzchni uszczelniającej gniazdo zaworu należy upewnić się, że powierzchnia uszczelniająca dysku zaworu jest wyższa niż powierzchnia uszczelniająca gniazda zaworu i spełnia wymagania jakościowe.W przeciwnym razie uniwersalny blat należy wyregulować.Wyreguluj grubość uszczelki, aż będzie odpowiednia i uszczelnij ją uszczelką zwrotną, aby zapobiec jej odpadnięciu.
3.3 Oczyść korpus zaworu, oczyść gniazdo zaworu i dysk zaworu.Następnie umieścić trzpień zaworu wraz z dyskiem zaworu w gnieździe zaworu i zamontować pokrywę zaworu.
3.4 Zainstalować uszczelnienie uszczelniające na samouszczelniającej części pokrywy zgodnie z wymaganiami.Specyfikacja pakowania i liczba zwojów powinna spełniać normę jakości.
3.5 Zamontuj kolejno pierścienie poczwórne i użyj pierścienia ustalającego, aby go podnieść, aby zapobiec jego wypadnięciu, a następnie dokręć nakrętkę śruby do podnoszenia maski.
3.6 Napełnić dławnicę uszczelniającą trzpień zaworu dławnicą zgodnie z wymaganiami, osadzić ją w dławiku materiałowym i płytce dociskowej i sprawdzić szczelnie za pomocą śruby zawiasu.
3.7 Zamontuj ramę pokrywy zaworu, obróć górną nakrętkę trzpienia zaworu, aby rama opadła na korpus zaworu i przymocuj ją śrubami łączącymi, aby zapobiec jej wypadnięciu.
3.8 Zainstalować urządzenie napędu elektrycznego zaworu;górny przewód części łączącej powinien być dokręcony, aby zapobiec jego wypadnięciu, i ręcznie sprawdzić, czy przełącznik zaworu jest elastyczny.
3.9 Znaki zaworów są wyraźne, nienaruszone i prawidłowe.Ewidencja konserwacji jest kompletna i przejrzysta;a akceptacja jest kwalifikowana.
3.10 Izolacja rur i zaworów jest kompletna, a miejsce konserwacji oczyszczone.

Standard jakości konserwacji zasuwy
1 korpus zaworu:
1.1 Korpus zaworu powinien być wolny od defektów, takich jak pęcherze, pęknięcia i zadrapania, i powinien być usuwany na czas po odkryciu.
1.2 W korpusie zaworu i rurociągu nie powinno być żadnych zanieczyszczeń, a wlot i wylot powinny być drożne.
1.3 Korek w dolnej części korpusu zaworu powinien zapewniać niezawodne uszczelnienie i brak wycieków.

2 łodyga:
2.1 Krzywizna trzpienia zaworu nie powinna być większa niż 1/1000 pełnej długości, w przeciwnym razie należy go wyprostować lub wymienić.
2.2 Część trzpienia z gwintem trapezowym powinna być w dobrym stanie, bez wad takich jak zerwanie lub pęknięcie, a stopień zużycia nie powinien być większy niż 1/3 grubości gwintu trapezowego.
2.3 Powierzchnia jest gładka i wolna od rdzy, a w części stykowej z uszczelką nie powinno występować łuszcząca się korozja i rozwarstwienie powierzchni.Jeżeli głębokość jednolitego punktu korozji jest większa niż 0,25 mm, należy go wymienić.Wykończenie powinno być powyżej ▽6.
2.4 Gwint łączący powinien być nienaruszony, a sworzeń powinien być niezawodnie zamocowany.
2.5 Po połączeniu pręta tnącego z nakrętką pręta tnącego powinny one obracać się elastycznie i podczas całego skoku nie wystąpią zakleszczenia.Gwint należy pokryć proszkiem ołowianym w celu smarowania i ochrony.

3 plomby:
3.1 Ciśnienie i temperatura zastosowanego uszczelnienia powinny odpowiadać wymaganiom medium zaworowego, a do produktu powinien być dołączony certyfikat lub niezbędną identyfikację testu.
3.2 Specyfikacje pakowania powinny spełniać wymagania dotyczące rozmiaru plomby i nie powinny być zastępowane przez opakowania za duże lub za małe.Wysokość pakowania powinna odpowiadać rozmiarowi zaworu.
cale wymagania i powinien pozostawić margines termiczny.
3.3 Interfejs pakowania należy przyciąć pod kątem 45°.Połączenia każdego pierścienia powinny być przesunięte o 90°-180°.Długość opakowania po rozcięciu powinna być odpowiednia, a na styku umieszczonym w dławnicy nie powinno być żadnych przerw ani superpozycji.
3.4 Pierścień gniazda dławnicy i dławnica powinny być w dobrym stanie bez rdzy, wnętrze dławnicy powinno być czyste i gładkie, szczelina między prętem drzwi a pierścieniem gniazda powinna wynosić 0,1-0,3 mm, a maksymalna powinna nie przekraczać 0,5 mm.Szczelina między wewnętrzną ścianką dławnicy wynosi 0,2-0,3 mm, a maksymalna nie przekracza 0,5 mm.
3.5 Po dokręceniu śrub zawiasów płytkę dociskową należy utrzymywać płasko, a siła dokręcania jest równomierna.Dławnica i wewnętrzny otwór płyty dociskowej powinny być zgodne z luzem wokół trzpienia zaworu.Dławnica wciśnięta w komorę dławnicy powinna mieć 1/3 swojej wysokości.

4 Powierzchnie uszczelniające zasuwy API API:
4.1 Po konserwacji dysk zaworu i powierzchnia uszczelniająca gniazdo zaworu powinny być wolne od plam i rowków, część stykowa powinna stanowić więcej niż 2/3 szerokości otwarcia zaworu, a wykończenie powierzchni powinno osiągnąć ▽10 lub więcej.
4.2 Zamontuj dysk zaworu testowego.Po umieszczeniu dysku zaworu w gnieździe zaworu należy upewnić się, że rdzeń zaworu jest o 5-7 mm wyższy niż gniazdo zaworu, aby zapewnić szczelne zamknięcie.
4.3 Podczas montażu lewego i prawego dysku zaworu samoregulacja powinna być elastyczna, a urządzenie zapobiegające upuszczaniu powinno być nienaruszone i niezawodne.

5 nakrętka łodygi:
5.1 Gwint wewnętrzny tulei powinien być w dobrym stanie, nie powinno być pękniętych lub przypadkowych zapięć, a mocowanie z pancerzem powinno być niezawodne i wolne od luzów.
5.2 Wszystkie części łożyska powinny być w dobrym stanie i obracać się elastycznie.Na powierzchni płaszcza wewnętrznego i stalowych kulek nie ma pęknięć, rdzy, ciężkiego naskórka i innych defektów.
5.3 Sprężyna talerzowa powinna być wolna od pęknięć i odkształceń, w przeciwnym razie należy ją wymienić.3.5.4 Śruby mocujące na powierzchni nakrętki zabezpieczającej nie mogą być poluzowane.Nakrętka trzpienia obraca się elastycznie, a luz osiowy jest gwarantowany, ale nie większy niż 0,35 mm.


Czas publikacji: czerwiec-03-2019